很多使用過的果渣烘干機(jī)的用戶都會(huì)遇到過設(shè)備初期烘干效率很好，但是使用過一段時(shí)間后烘干效率就下降了，那么如何才能保證設(shè)備烘干效率呢?下面，針對這個(gè)問題，真節(jié)能總結(jié)了七個(gè)提高果渣烘干機(jī)烘干效率的方法，有需要的朋友可以參考一下。

　　一、用戶選購的果渣烘干機(jī)一定和適合自身生產(chǎn)需要，只有滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備才能更好的滿足用戶的生產(chǎn)。

　　二、安裝果渣烘干機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，這樣可以確保設(shè)備安裝正確且無誤。安裝結(jié)束后，需要認(rèn)真檢查設(shè)備零部件，然后在進(jìn)行空載和試料運(yùn)行生產(chǎn)，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

　　三、果渣烘干機(jī)在運(yùn)行過程中，操作人員需要嚴(yán)格按照廠家操作說明規(guī)范操作，這樣才能更好的保證設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)，提高果渣烘干機(jī)的烘干效率，減少設(shè)備故障發(fā)生頻率。

　　四、需要注意果渣烘干機(jī)進(jìn)口以及出口的溫度。如果溫度過高，那么烘干后的果渣容易出現(xiàn)糊料，從而影響烘干后的成品質(zhì)量，如果溫度過低，那么就會(huì)造成烘干效率下降，也會(huì)影響烘干后的成品質(zhì)量。

　　五、果渣烘干機(jī)內(nèi)部安裝有特殊的導(dǎo)揚(yáng)料裝置，可以快速將送入進(jìn)料的物料進(jìn)行打散攪拌，加快物料與熱風(fēng)的混合接觸，既能避免物料相互粘黏，又能提高熱能利用率以及烘干效率，保證烘干后物料干濕均勻，成品質(zhì)量好。

　　六、保證果渣烘干機(jī)進(jìn)料均勻。如果一次性進(jìn)料過多，那么在烘干過程中就會(huì)消耗大量的熱能，從而降低設(shè)備烘干效率。如果一次性進(jìn)料少，那么就會(huì)造成烘干后的物料出現(xiàn)糊料，影響烘干后物料的成品質(zhì)量。

　　七、需要定期對果渣烘干機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)，檢查設(shè)備零部件是否出現(xiàn)故障，潤滑油是否充足，電源線路是否正常等等，這樣才能確保設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行生產(chǎn)，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備的使用壽命，為用戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

　　除此之外，用戶還可以通過控制烘干前物料的含水率來提高果渣烘干機(jī)的烘干效率。只有將物料含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，才能更好地保證設(shè)備烘干效率以及烘干質(zhì)量。