隨著豆渣烘干技術的不斷創(chuàng)新，新型的多回程豆渣烘干機在干燥市場展現(xiàn)出了很大的潛力，許多豆制品加工企業(yè)紛紛開始引進豆渣烘干機生產(chǎn)線設備。然而，有些朋友由于操作經(jīng)驗的不足和對設備的不了解，會出現(xiàn)烘干出來的豆渣干濕不均勻，沒有達到烘干要求的問題，那么豆渣烘干機物料干燥不均勻到底是為什么呢?一般情況下有以下這幾點因素。
 

　　1、進料前的濕豆渣含水率過高

　　如果濕豆渣進料前的含水過高時，豆渣烘干機干燥過程中就會占用更長的干燥時間以及更多的熱量消耗。這時很容易會導致物料烘不干或者干燥不均勻的情況出現(xiàn)。一般情況下為了避免這種情況的發(fā)生，操作人員對高含水的濕豆渣可以先進行適當?shù)念A脫水處理，通過離心機、壓濾機等機械脫水設備除去部分水分，將含水率降至合適的范圍內(nèi)再進行烘干作業(yè)。

　　2、一次性進料過多

　　在上料給料過程中，如果操作人員不注意適量、勻速上料，就會出現(xiàn)一次性進料過多的現(xiàn)象。如果一下進入筒體的物料太多，超出了豆渣烘干機運行的工作負荷，這樣就會導致相同的熱能溫度條件下，豆渣的干燥質量的下降。

　　3、設備參數(shù)設置不合理

　　溫度、風量、風向等設備參數(shù)的設定對于豆渣烘干效果來說起到了重要作用。如果設備參數(shù)設備不合理，筒體內(nèi)的溫度不達標、供熱不足、風量太小等都會導致干燥出來的豆渣干濕不均勻。因此在豆渣烘干機正常運轉過程中，要保持筒體供熱充足，正確操作設備，并根據(jù)要求設定合適的設備參數(shù)。

　　此外，還需要檢查好設備是否有漏風的現(xiàn)象，如果筒體、鏈接處有風洞存在，那么設備的保溫性就會下降，嚴重時會導致整體物料烘干不均勻，甚至無法到達烘干效果。操作人員日常做好設備的維護與保養(yǎng)工作，并且按照規(guī)定合理操作設備，這樣才能有效避免豆渣烘干機運行過程中出現(xiàn)問題的次數(shù)，同時還能提高設備使用性能，延長設備壽命等。